陜西定制原木加工廠家

60~70%的板材無法滿足加工產品的質量要求，嚴重影響了企業(yè)的經濟效益。造成這一現(xiàn)象的主要原因是企業(yè)采購原木的管理者對原木鑒別技術不了解、不清楚，把問題看得過于簡單。在他們購買的原木中，有相當多的原木存在質量問題，有些原木在采伐之前，其樹木在生長過程中受到了損害，導致原木出現(xiàn)質量問題。隨著森林資源的不斷減少，生態(tài)環(huán)境發(fā)生了變化，對樹木生長也產生了較大影響。樹在生長過程中如果受到損害，就會嚴重影響其木材質量。

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伴隨著國家自然林保護工程的實施，國內采伐量急劇下降，已不能適應經濟建設和生產發(fā)展的需要。很多公司從國外進口了大量的木材。它們有很多種類，而這些企業(yè)都是陌生的。由于缺乏進口木材鑒定知識，使得企業(yè)在購買木材時經常上當受騙，經濟損失嚴重。像東南亞、非洲和南美洲的一些木材，有的只有幾個名字，而真正的樹種學名，企業(yè)又不清楚，便出現(xiàn)了因樹種名稱不同而買同一種木材的現(xiàn)象。這對企業(yè)影響很大。家具產品和實木板的銷售也存在著同樣的問題。因此，盡快對進口木材進行宣傳普及相關知識，宣傳鑒別方法和手段至關重要。

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由于市場需求的推動，特別是代表該產業(yè)發(fā)展方向的人造板工藝技術取得了長足的進步，木材加工工業(yè)的迅速發(fā)展和生產能力的迅速擴大，其根本原因就在于市場需求的推動。上世紀70年代，發(fā)達國家的人造板工業(yè)已能實現(xiàn)生產機械化、工序連續(xù)化和關鍵工序自動化。此后，隨著機電一體化、數(shù)控技術的廣泛應用，世界各國為了進一步緩解木材加工行業(yè)對森林資源的過度依賴，紛紛大力推行科研創(chuàng)新，同時又不斷引進木材加工科技，以很好地節(jié)約原材料，提高人造板產品的質量，降低生產成本，使人造板生產設備的技術水平不斷提高，生產競爭力不斷增強。

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持續(xù)改進和提升木材加工技術，不僅可以保持我國木材加工業(yè)的標桿地位，而且還可以在某種程度上增強跨國競爭力。鑒于世界環(huán)境持續(xù)惡化的趨勢和背景，各國政府對環(huán)境污染和資源浪費現(xiàn)象的關注不斷增加，因此，在實際木材加工中，應該實現(xiàn)與綠色可持續(xù)發(fā)展理念的有機結合，從而推動實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標。了解和掌握更先進的現(xiàn)代木材加工技術，將有助于我們很好地結合我國木材加工業(yè)的現(xiàn)狀和優(yōu)勢，積極研究和開發(fā)具有跨國標桿水平的木材加工技術。

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為了迎接國家間人造板行業(yè)激烈競爭的挑戰(zhàn)，西歐和北美的人造板機械企業(yè)從20世紀90年代開始，就在積極地進行產業(yè)組織結構的調整，人造板企業(yè)紛紛加大轉移、重組、兼并力度，產業(yè)競爭力不斷提高。舉例來說，德國Kusters公司、瑞典Sunds公司和Flakt纖維干燥部的收購，形成了強大的Metso人造板部門，使人造板加工設備的供應能力擴展到中密度纖維板、刨花板和定向結構刨花板等成套設備。為了避免在競爭中兩敗俱傷，寡頭企業(yè)在提供人造板機械方面實行差異化產品，明確各自的目標市場，進一步加強開發(fā)能力和營銷能力，提高產品聲譽，很好地提高企業(yè)的核心競爭力。