遼寧杉木方料木質(zhì)工段主要是裝配零件，對(duì)于一些不能進(jìn)行機(jī)械加工的零件(如雕刻部分、曲面曲線)，要用手工打磨，并在木質(zhì)工段中進(jìn)行。因此，對(duì)于一件產(chǎn)品需要二次加工的零件，木工車間首先進(jìn)行加工。定制杉木方料有些家具采用膠粘劑粘合時(shí)，建議放置在帶加熱設(shè)備的地方，這樣可以提高膠的固化速度，也可以減少木材的吸濕性。在各部件齊備的情況下，木工成品裝配速度仍一般較快。但為保證產(chǎn)品質(zhì)量，裝配車間仍需控制空氣相對(duì)濕度，晴天開啟門窗，雨天關(guān)閉門窗，控制木材含水量。

遼寧杉木方料木制品在生產(chǎn)過程中的含水量控制與實(shí)木家具產(chǎn)品的質(zhì)量有很大不同。1.不同的材料有不同的吸濕條件。桿孔(水曲柳)和軟材料(秋木和橡膠木)吸濕明顯。了解木材性能是控制含水率的首要條件。2.不同要求的產(chǎn)品使用不同的材料，應(yīng)采用不同的控制方法定制杉木方料。橡木、水曲柳和橡膠木通常用于制造非拋光產(chǎn)品，秋木用于高亮度拋光產(chǎn)品。高亮度拋光產(chǎn)品的材料應(yīng)嚴(yán)格控制含水率。3.生產(chǎn)周期延長，會(huì)使水分含量相應(yīng)增加。一般而言，三晝夜的水分含量仍然可以保持在要求的范圍內(nèi)。

將弦切材和徑切材分開，或?qū)ⅰ鞍胂仪胁摹焙汀鞍霃角胁摹钡陌宀姆珠_，組織下料，使終端成形的產(chǎn)品，遼寧杉木方料要么全部由弦切材構(gòu)成，要么全部由徑切材構(gòu)成，要么全部由半弦切材構(gòu)成，要么全部由半弦切材構(gòu)成，要么全部由半徑切材構(gòu)成，基本避免了產(chǎn)品成形后的局部變形問題。對(duì)半弦切材和半徑切材的選擇和確定是組織選料的難點(diǎn)，通過多方面的測(cè)試和總結(jié)，可以解決這一問題杉木方料廠家。因?yàn)?，在選料工序中，生產(chǎn)人員應(yīng)該要具有相關(guān)的木工基礎(chǔ)知識(shí)。但是現(xiàn)在企業(yè)存在的問題就是，在這方面非常缺乏或者根本就沒有生產(chǎn)人員。

通常，遼寧杉木方料木材摩擦焊接可分為四個(gè)階段。初始階段：兩個(gè)緊密接觸的木構(gòu)件開始發(fā)生相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，構(gòu)件表面通過摩擦產(chǎn)生熱量；接續(xù)階段：瞬態(tài)階段：摩擦發(fā)生時(shí)摩擦界面溫度上升，摩擦界面材料開始軟化熔化；第三階段：杉木方料廠家木材焊接界面摩擦熱量趨于穩(wěn)定，熔化層開始塑化流動(dòng)，在壓力作用下，摩擦界面高溫塑性木材高聚物不斷被擠出，形成飛邊；第四階段：摩擦停止后，聚合物材料冷卻凝固，然后結(jié)合為一體。

遼寧杉木方料有的木料從表面鑒別幾乎沒有缺陷，實(shí)際內(nèi)部卻有一些損耗，在實(shí)際加工過程中才發(fā)現(xiàn)這些問題，而此時(shí)雖然發(fā)現(xiàn)了問題，木料已被消耗掉。而且現(xiàn)在大部分都是用鋸木的方法來檢查木料是否有問題，這種方法雖然沒有錯(cuò)，但是對(duì)木料的消耗比較嚴(yán)重，所以需要研發(fā)和采用低損耗的檢測(cè)技術(shù)來檢測(cè)原木的質(zhì)量，才能很好地減少木料的浪費(fèi)。與此同時(shí)，杉木方料廠家企業(yè)的相關(guān)研究人員可以根據(jù)自己的知識(shí)寫木材技術(shù)書籍，讓普通員工通過學(xué)習(xí)掌握一些專業(yè)知識(shí)，相應(yīng)提高專業(yè)知識(shí)和員工的專業(yè)技能水平。

木材加工過程中可能存在的問題之一是原木的質(zhì)量審查不過關(guān)。遼寧杉木方料在實(shí)際進(jìn)行木材生產(chǎn)加工之前，將木材按照標(biāo)準(zhǔn)切成相關(guān)的尺寸，原木是指這種木材。原木是木材生產(chǎn)和加工的重要組成部分，也是其前提和基礎(chǔ)，成品質(zhì)量直接影響原木質(zhì)量。定制杉木方料現(xiàn)階段一些企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)的原木充分認(rèn)識(shí)，也沒有提高到應(yīng)有的重視度，原木的采集和鑒定工作無法順利完成，一些企業(yè)人員在相關(guān)專業(yè)知識(shí)上也有一些不足?，F(xiàn)階段我國木材加工企業(yè)原材料主要來源于國外采購，有關(guān)工作人員無法實(shí)現(xiàn)對(duì)國外木材質(zhì)量的充分了解，只能掌握其木材狀況，原材料質(zhì)量在這一過程中無法保證。