天津定制松木方料批發(fā)

一些采購人員在判斷原木的種類和采伐時間時，主要以外觀為主要依據(jù)，這是極其不負責(zé)任的表現(xiàn)。原木是否損壞現(xiàn)象在這個過程中無法得到很好的判斷。我們可以根據(jù)原木周圍和端頭等特征合理判斷采伐是否合理，這也是原木質(zhì)量問題的主要原因。利用有質(zhì)量問題的木材進行成品加工會腐爛變色等，對良好企業(yè)形象的確立有很大的障礙，企業(yè)也會經(jīng)濟上受到損害。因此，企業(yè)首先需要提高正確的員工鑒定能力知識水平，從根本上保證原材料的采購質(zhì)量，也可以在某種程度上保證木材加工成品的質(zhì)量。

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化學(xué)危害。在木材的貯存、加工和成品的表面處理中，化學(xué)防腐和粘合是不可缺少的工序。其廣泛使用的方法是用殺蟲劑、金屬鹽或有機化合物浸泡或噴灑在木材上，可用的化合物種類很多，許多可導(dǎo)致中毒、皮膚病或損傷呼吸道粘膜，甚至致癌。木材粉塵危害。木工過程中產(chǎn)生的大量木塵可引起呼吸道紊亂，嚴重時可表現(xiàn)為肺葉纖維化癥狀，家具加工行業(yè)中鼻癌、具竇腺癌比例較高，據(jù)分析可能與水中粉塵中的可溶性有害物有關(guān)。國標規(guī)定，植物性粉塵在空氣中的濃度不得超過10mg/m3。所以木材加工場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)，并利用吸塵設(shè)施來控制粉塵不超過濃度。

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在木材加工的整個過程中，員工的專業(yè)技術(shù)水平直接影響木材加工的質(zhì)量。如果員工技術(shù)熟練，加工失誤的概率較低，否則容易出錯，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，需要提高員工的專業(yè)技能。有兩點需要提高，木材的識別能力和木材加工能力。鑒別木材需要提高員工的理論知識，組織學(xué)習(xí)木材結(jié)構(gòu)、特點、環(huán)境。只有提高員工的理論知識，才能提高木材的識別能力，更穩(wěn)定準確地檢驗采購原材料的質(zhì)量，為木材成品質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。就加工作業(yè)而言，要提高員工的熟練度，總結(jié)加工經(jīng)驗，交流學(xué)習(xí)，提高員工的加工熟練度，降低員工的失誤率。

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木質(zhì)工段主要是裝配零件，對于一些不能進行機械加工的零件(如雕刻部分、曲面曲線)，要用手工打磨，并在木質(zhì)工段中進行。因此，對于一件產(chǎn)品需要二次加工的零件，木工車間首先進行加工。有些家具采用膠粘劑粘合時，建議放置在帶加熱設(shè)備的地方，這樣可以提高膠的固化速度，也可以減少木材的吸濕性。在各部件齊備的情況下，木工成品裝配速度仍一般較快。但為保證產(chǎn)品質(zhì)量，裝配車間仍需控制空氣相對濕度，晴天開啟門窗，雨天關(guān)閉門窗，控制木材含水量。

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在我國木材加工業(yè)的發(fā)展過程中，它已經(jīng)成為國內(nèi)發(fā)展較快并有很好發(fā)展前景的制造業(yè)之一，隨著體制改革的不斷深化，其投資主體多元化，產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴大，產(chǎn)業(yè)集聚程度逐步提高。目前，我國木材加工業(yè)已初步實現(xiàn)了三大戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變：從以自然林木為主要原料，轉(zhuǎn)向以人工造林為主要原料，從生產(chǎn)規(guī)模單一化向規(guī)模經(jīng)營和創(chuàng)設(shè)新型盈利模式并重的復(fù)合型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變；從一種利用一個市場、一種資源，轉(zhuǎn)向利用國內(nèi)外兩個市場、兩種資源。

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60~70%的板材無法滿足加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求，嚴重影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。造成這一現(xiàn)象的主要原因是企業(yè)采購原木的管理者對原木鑒別技術(shù)不了解、不清楚，把問題看得過于簡單。在他們購買的原木中，有相當(dāng)多的原木存在質(zhì)量問題，有些原木在采伐之前，其樹木在生長過程中受到了損害，導(dǎo)致原木出現(xiàn)質(zhì)量問題。隨著森林資源的不斷減少，生態(tài)環(huán)境發(fā)生了變化，對樹木生長也產(chǎn)生了較大影響。樹在生長過程中如果受到損害，就會嚴重影響其木材質(zhì)量。